发布时间：2017.09.19 新闻来源：深圳市奔达康电缆股份有限公司 浏览次数：

 与现在其他类型附件比拟具有电气性能优越、体积小、质量小、装置简便、资料配套等优点，1交联热收缩电缆附件有哪些优点?答：这是一种新型材料。另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。2对电缆导体连接点的机械强度有何要求?答：连接点的机械强度，一般低于电缆导体自身的抗拉强度，奔达康电缆对于固定敷设的电力电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体自身抗拉强度的60%3电力电缆的绝缘层资料应具备哪些主要性能?答;应具备下列主要性能：1高的击穿强度;2低的介质损耗;3相当高的绝缘电阻;4优良的耐放电性能;5具有一定的柔软性和机械强度;6绝缘性能临时稳定。4机械敷设电缆时，牵引强度有何规定?答：对于铜芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为70N/cm;对于铝芯电缆，当牵引头部时，允许牵引强度为40N/cm;若利用钢丝网套牵引时，铅护套电缆允许强度为10N/cm;铅护套电缆为40N/cm5对电缆维护管有何规定?答：1电缆需要穿维护管敷设时，管子内径不应小于电缆外径的1.5倍，混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm;2电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定;3每根管子最多不应超越三个弯头，直角弯不应多于2个。6如何丈量电缆护套的外径?答：护套圆周上均匀分布的五点处，丈量护套外径和其平均值，其平均外径既为护套的外径。7不同截面的铜芯电缆如何连接?答：不同截面的铜芯电缆连接，奔达康电缆可采用开口弱背铜接管，以锡焊法连接，也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管，以压接法连接。8简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程?答：1准备阶段：检查热缩电缆附件是否齐备，型号是否相配，检查并确认电缆有无潮气后，检查电缆。2切除多余电缆，根据现场情况决定电缆长度。3剥除护层。4焊接接地线，将接地线焊接在钢带上。5填充三叉口及绕包密封胶。6装置三芯分支护套，将护套套入根部，从中部开始收缩，先往根部，再往指部。7剥铜带和外半导电层，剥切三芯分支套口20mm以上的铜带，严禁损伤主绝缘，清除干净半导电层。8装置应力管，管口端局部支套对接后热缩。9装置接线端子。10装置绝缘管。11装置密封管。12核相后装置相色管。9户内、户外预制式终端装置方法有哪些?答：1将电缆按预定位置就位、固定、清洁外表，参照说明书剥除外护套，如有特殊需要，外护套剥切长度可调整，分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。2由外护套口向上量取需要尺寸，切除多余电缆，套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩，由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm去掉多余铜带(保存20mm再保存半导体预定位置，压接出线端子密封。10什么情况下，现场装置的电动机应进行抽芯检查?答：奔达康电缆电动机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：1出厂日期超越制造厂保证期限者;2经外观检查或电气试验，质量有可疑时;3开启式电机经端部检查有可疑时;4试运转时有异常情况者。11发电机手动同期并列应具备哪些条件?答：发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。12母线装置施工完，应进行哪些检查?答：应进行下列检查：1金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;2各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;3母线配制及装置架应符合规定，相间及对地电气距离符合要求;4瓷件、铁件及胶合处应完整，充油套管应无渗油，油位正常;5油漆完整，相色正确，接地良好。1335kv及以下电力电缆接头中，改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种)并简述其方法。答：1胀喇叭口：铅包割断处把铅包边缘撬起，成喇叭状，其边缘应光滑、圆整、对称。2预留统包绝缘：铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。3切除半导电纸：将半导电纸切除到喇叭口以下。4包绕应力锥：用绝缘包带和导电金属资料包成锥形，人为地将屏蔽层扩大，以改善电场分布。5等电位法：对于干包型或交联聚乙烯电缆头，各线芯概况绝缘外表上包一段金属带，并将其连接在一起。6装设应力控制管：奔达康电缆对于35kv及发下热缩管电缆头，首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带，然后将相应规格折应力管，套在铜屏蔽的末端处，热缩成形。14电缆支架的加工应符合哪些要求?答：1钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边，毛剌;2支架应焊接牢固，无显蓍变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;3金属支架必需进行防腐处置，位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计作特殊的防腐处置。15列举出你熟悉的电缆架。答：拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。16敷设电缆应满足哪些要求?答：应满足以下要求：1平安运行方面，尽可能防止各种外来损坏，提高电缆线路的供电可靠性;2经济方面，从投资最省的方面考虑;3施工方面，电缆线路的路径必需便于旋工和投运后的维修。17制作电缆终端头或中间接头的绝缘资料有哪些?答：有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。18简述电缆头制作的一般操作顺序。答：1制作前的准备：包括1阅读装置说明书;2观察现场;3备料;4电缆试潮;5制作前测试等。2接头的制作过程：包括1割断多余电缆;2电缆维护层的剥切;3导体连接;4包绕绝缘(或收缩管材);5装置接头外壳;6灌注绝缘剂;7进行密封处置等。3制作后电气测试。19电缆维护管的加工应符合哪些要求?答：1管口应无毛剌和尖锐楞角，管口宜做成喇叭形。2电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁水平不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3金属管应在外表涂防腐漆或沥表，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。

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